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Aplicaciones lácteas
Butter-Oil Separation Using Turbidity Measurement.jpg

Separación de mantequilla y aceite mediante la medición de la turbidez

Lácteos

En la producción, elaboración y envasado de la mantequilla, el equipo de elaboración se limpia periódicamente y los restos de mantequilla se lavan con agua pretemplada para garantizar una producción higiénica fiable.

De esta mezcla,aceite de mantequilla de gran pureza puede separarse comovaliosa materia prima. Un instrumento importante para su refinamiento automatizado, económico y de alta calidad es el sensor de turbidez ITM-51, con un rango de medición perfectamente adaptado a esta aplicación. Además, los sensores de caudal, nivel puntual y temperatura que se adaptan perfectamente al medio específico respaldan el control del proceso para lograr la máxima eficiencia y fiabilidad del sistema.

Folleto de solicitud:

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Detalle de la aplicación

La solicitud

La mezcla de agua y aceite de mantequilla procedente del proceso de aclarado de la planta se bombea a un tanque de apilamiento en el que ya se produce la separación natural de fases. A continuación, la fase de aceite de mantequilla debe concentrarse en un separador hasta alcanzar un grado de refinado del 99,5%. Sin embargo, el control visual durante la separación de fases no permitía una precisión suficiente para el producto final. El muestreo continuo ofrecía mejor calidad, pero requería mucha mano de obra y resultaba muy costoso.

Por último, la separación automatizada de fases basada en la alta precisiónmedición de la turbidez de la mezcla de aceite y mantequilla conSensor de turbidez ITM-51 ha demostrado ser el método más eficaz para garantizar una calidad de producción elevada y verificable en la práctica.

La solución Anderson Negele

El sensor de turbidez ITM-51 utiliza el método de luz retrodispersada, que detecta la reflexión de las partículas en el medio.Con un solo cabezal sensor, puede integrarse muy fácilmente yempotrado frontalmente en el sistema de tuberías mediante untoma soldada o adaptador.

Para un control preciso del separador, el ITM-51 fueprogramados individualmente en la propia aplicación. Para ello, se tomaron muestras en un ensayo, se analizaron en el laboratorio y se compararon con los valores indicados en el sensor. En el caso práctico ejemplar, se preestableció un rango de 0-50 % TU para un valor máximo objetivo de 0,5 % de contenido de agua en la mezcla de aceite de mantequilla.

La alta fiabilidad del proceso en la separación de las fases garantiza, por un lado, una calidad constante del aceite de mantequilla. Por otro lado, la gestión de las aguas residuales se simplifica considerablemente, ya que el agua residual sólo se contamina al mínimo.

Otros instrumentos de Anderson Negele

Flujo

El funcionamiento fiable del separador se controla mediante un caudalímetro en la entrada y otro en la salida del separador. Debido a la baja conductividad de la mezcla de aceite de mantequilla, en este caso no se pueden utilizar caudalímetros magnético-inductivos. ElCaudalímetro de turbina HM es ideal para esta aplicación. Independientemente de la conductividad del medio, alcanza una precisión de medición muy elevada de ±0,5 % gracias a un rotor con medición de impulsos sin contacto.

Nivel/Nivel de puntos

A determinados intervalos, la masa residual del separador debe vaciarse en un tambor de descarga. El nivel de llenado de este recipiente debe supervisarse para el control automatizado de todo el proceso. Para ello, se puede realizar una medición continua del nivel con el sistema potenciométricoNSL-F lo que garantiza un control de nivel rápido y muy preciso incluso con la masa pastosa y cremosa. Como alternativa, se puede utilizar unLS Se puede utilizar un detector de nivel puntual, que también es independiente de la conductividad del medio e indica con una señal de lleno que es necesario vaciar el recipiente de descarga.

Temperatura

Supervisión de procesos basada entemperatura es posible gracias a un gran número de tipos de sensores diferentes. En esta aplicación, la descargaTSM/TSB es ideal, ya que no hay componentes que sobresalgan en el tubo y el flujo de producto permanece completamente libre de obstrucciones y puede limpiarse con cerdos.

Productos utilizados

ITM-51-TC2-V-N-M_F-Trans.jpg

Sensor de turbidez ITM-51 Sensores de turbidez Control CIP IO-Link Análisis de procesos

HM.jpg

Caudalímetro de turbina HM Caudalímetro

NSL-F.jpg

Sensor de nivel continuo NSL-F Sensores de nivel IO-Link

LS.jpg

Interruptor de nivel de punto capacitivo LS Sensores de nivel

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Sensor modular de temperatura y RTD TSBA Sensores de temperatura Control CIP IO-Link