Tecnología de sensores sanitarios para el control de la eficacia y la calidad en una central lechera de la India
Lácteos
Con la construcción de su planta lechera completamente nueva, los propietarios de esta lechería india querían garantizar la máxima calidad posible del producto combinada con un máximo de eficiencia en los procesos de producción. En la fase de planificación, colaboraron estrechamente con los consultores de aplicaciones de Anderson-Negele para definir qué tecnología de sensores podía ofrecerles la mayor precisión y fiabilidad posibles en las líneas de almacenamiento, pasteurización, dosificación, llenado y otros procesos de los productos lácteos. Instalaron la última tecnología con la gama de sensores de Anderson-Negele. Varios sensores de proceso supervisan los procesos de producción correctos y precisos para que no haya desviaciones del nivel de calidad que quieren garantizar a sus clientes. Otro criterio importante que podía lograrse para el proceso de producción, así como para la planta de limpieza CIP, era una producción que ahorrara energía y agua en todas las fases del proceso, desde la entrega de la leche cruda hasta el envasado final de los distintos productos lácteos.
Folleto de solicitud:
Cliente
Ventajas de la aplicación
- Un único proveedor para la mayoría de los tipos de sensores: Para este proyecto totalmente nuevo, Anderson Negele, como socio, podría ayudar en la planificación y ejecución de la mayoría de los sensores higiénicos necesarios. - Robustez mecánica y fiabilidad duradera de los sensores en todas las líneas de proceso, silos y plantas CIP. - Tecnología de sensores de gran eficacia y precisión para reducir al máximo los recursos,
Detalle de la aplicación
Esta central lechera de la India lleva más de 50 años especializada en una gama de productos lácteos. En 2019, la empresa inauguró una planta lechera completamente reconstruida para satisfacer la creciente demanda de sus productos a largo plazo. En la nueva planta, se procesan y envasan diariamente más de 50 000 litros de leche en productos finales tan diversos como leche de consumo, queso, paneer, lassi, cuajada, yogur y leche aromatizada. Para la planificación y puesta en marcha de la nueva central lechera, los propietarios pudieron confiar en su socio Anderson-Negele, que no sólo pudo ofrecerles una gama muy amplia de sensores para una gran parte de la tecnología de medición, sino que también les prestó apoyo en la planificación y puesta en marcha. La experiencia adquirida en la realización de este proyecto totalmente nuevo en colaboración con Anderson-Negele fue muy positiva.
Instrumentación
- Supervisión de tanques de almacenamiento: Sensor de nivel hidrostático L3, sensor de nivel puntual LS y sensor de temperatura TS
- La planta CIP con tecnología de sensores para la medición de la conductividad (ILM-4) y el nivel puntual (LS), garantiza una recuperación máxima del retorno del agua de aclarado, el ácido y la lejía. El uso múltiple de los recursos ayuda a ahorrar agua, energía y costes de detergente.
- Todos los procesos: Los sensores de temperatura TS y los sensores de caudal FMQ completan la gama de sensores.
Productos utilizados
L3 Sensor de nivel y presión Sensores de nivel Control CIP IO-Link Sensores de presión
Caudalímetro electromagnético FMQ Caudalímetro Control CIP IO-Link
Sensores modulares de temperatura RTD y Mini de TSMA Sensores de temperatura Control CIP IO-Link
Sensor modular de temperatura y RTD TSBA Sensores de temperatura Control CIP IO-Link
Interruptor de nivel de punto capacitivo LS Sensores de nivel