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Aplicaciones lácteas

ITM - 4.jpg

Alto potencial de ahorro con la tecnología de turbidez de Anderson Negele

Lácteos

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Amul Fed (formalmente conocida como Mother Dairy - Gandhinagar)

Detalle de la aplicación

AmulFed Dairy (antes conocida como Mother Dairy - Gandhinagar) es uno de los mayores fabricantes de productos lácteos de la India, que opera desde 1994 en Gujarat bajo la renombrada marca AMUL, líder del mercado lácteo indio. AmulFed, que procesa aproximadamente 3,5 millones de litros de leche al día, es una planta de vertido cero comprometida con la mejora continua de los procesos y la sostenibilidad. Para mejorar la eficacia de la limpieza y reducir el consumo de agua, AmulFed instaló siete sensores de turbidez ITM-4 de Anderson Negele en sus líneas CIP. Impresionada por el rendimiento demostrado del ITM-4, la central lechera consiguió un importante ahorro de agua y mejoró el control general del proceso CIP.

Requisito

ITM-4 El jefe de la planta de Amul Fed, Ahmedabad, se enfrentaba a un problema por el que no se conseguía una cantidad exacta de recuperación de agua durante el proceso CIP. Esto se debía a que la planta tenía un proceso basado en el tiempo y solían hacer la recuperación de agua a través del medidor de conductividad durante su proceso CIP dentro de un tiempo fijo definido. Como no había automatización para conseguir el punto, la cantidad y el tiempo exactos de recuperación de agua, el cliente buscaba una solución que optimizara su proceso CIP para ahorrar más agua.

Con el objetivo de recuperar el máximo de agua de su proceso CIP, el equipo de Mother Dairy se puso en contacto con Anderson Negele para resolver el problema de forma permanente y rentable.

La solución Anderson Negele

El equipo de Anderson Negele identificó que, dado que su proceso CIP se realizaba mediante un medidor de coductividad, la recuperación del agua y del producto no se realizaba como deseaba el cliente. La medición de la conductividad no puede definir la separación exacta de fases de dos o más medios diferentes en un proceso CIP de una planta láctea y por esoITM-4 Se instaló un medidor de turbidez en las líneas CIP para detectar las distintas fases. De este modo se obtendrá la separación exacta de las fases de forma más precisa. Amul Fed quedó convencida con la solución y decidió automatizar su proceso CIP, ya que ayudará a reducir la carga de la planta de tratamiento de efluentes (ETP), ya que fueron capaces de establecer el rango exacto de recuperación de agua y mejorar el ahorro de energía mediante la reducción del número de CIP.

Ventajas

  1. Dispositivo compacto, no es necesaria una unidad de evaluación independiente
  2. Reducción de la carga de la PTE
  3. Reduce el consumo de energía
  4. Sin mantenimiento
  5. El retorno de la inversión es más rápido

Características

  1. El ITM-4 mide la turbidez mediante el método de 4 haces de luz alterna
  2. 4 rangos de medición de libre selección y conmutables externamente
  3. Rango de medición más pequeño: 0...5 NTU o 0...1 EBC
  4. Rango de medición más amplio: 0...5000 NTU o 0...1250EBC
  5. Principio de medición independiente del color (longitud de onda 860 nm)
  6. Certificado 3-A con conexión a proceso Tri-Clamp y conexión roscada higiénica

Productos utilizados

ITM-4.jpg

Sensor de turbidez de cuatro haces ITM-4 Sensores de turbidez Análisis de procesos

ITM-4DW_F-Trans.png

ITM-4 DW Sensor de turbidez de cuatro haces Sensores de turbidez Análisis de procesos