Sistemas de pesaje | Anderson-Negele Worldwide

Sistemas de pesaje

En muchas aplicaciones, los sistemas de pesaje para determinar el volumen de un producto ofrecen una solución más práctica y precisa que otras técnicas de medición. Con una gama de sensores de probada eficacia, ahora también ofrecemos soluciones precisas, robustas y eficientes en este rango de medición

Lee mas

¿Cuándo tienen sentido los sistemas de pesaje? En muchos recipientes de proceso, tanques de almacenamiento y silos, la detección precisa del contenido es todo un reto. Los sistemas de medición clásicos, como los sensores hidrostáticos, las sondas potenciométricas o el radar, suelen tener limitaciones. En algunos entornos de aplicación, no son lo bastante precisos, rápidos o flexibles, no resultan prácticos por razones técnicas o no son rentables.﻿

Este es el caso, en particular, de:﻿

Recipientes de proceso con agitadores. Aquí no es posible instalar sensores que sobresalgan en el medio. La cantidad de material suele estar en movimiento, lo que crea fuerzas transversales dinámicas. Además, debe ser posible medir y controlar con gran precisión los ingredientes dosificados y añadidos dinámicamente en dichos contenedores, incluso durante el proceso de funcionamiento. También son posibles los sistemas de agitación cerrados con presión negativa o positiva.﻿
Recipientes intercambiables para los ingredientes, como en la mezcla de yogur, que pueden moverse libremente. Por motivos de conexión, pero también por razones de coste, no se pueden equipar individualmente con sensores de nivel.﻿
Tanques almacenados horizontalmente. Aquí, un pequeño cambio en el nivel de llenado ya provoca un gran cambio en el volumen, y el movimiento inherente (sloshing) de los líquidos puede dificultar la medición mediante sensores de nivel. Las células de carga dan resultados más fiables en este caso.﻿

Contenedores para productos secos, en los que la distribución irregular de la masa (formación de montones, embudos, agujeros de aire, etc.) puede hacer que la medición de la superficie sea defectuosa. En este tipo de tanques o silos, a menudo no es posible utilizar las clásicas sondas de nivel continuo debido únicamente a su tamaño/altura.

La solución: convierta su depósito en una balanza de precisión

Son nuevos en Anderson-Negele, pero han sido probados en la práctica durante décadas: Sistemas de pesaje para aplicaciones higiénicas y no higiénicas, productos húmedos y secos, contenedores de proceso y de almacenamiento.

Control del contenido mediante la medición del peso:﻿

Proporciona una indicación fiable, muy precisa y coherente del contenido real, independientemente de su movimiento o distribución.﻿
es completamente sin contacto, es decir, no se ve afectado por el movimiento, la densidad, la textura o los requisitos de higiene del medio﻿
no se ve afectado por la distribución en el tanque, es decir, la formación de pilotes, puentes o ratoneras﻿
no requiere su instalación en el propio depósito, por lo que puede garantizar un control preciso del proceso incluso con depósitos que cambian con frecuencia.﻿

¿Qué sistemas de pesaje hay disponibles?

Gracias a los distintos sistemas de medición, existen soluciones para casi todos los requisitos.﻿

Módulos de pesaje Load Disc:

Los sistemas de pesaje Load Disc miden el contenido de los contenedores de proceso o almacenamiento de manera dinámica e indican con precisión hasta los cambios de peso más mínimos. Se atornillan firmemente entre las patas del contenedor y los cimientos. Su altura total muy baja garantiza la estabilidad y la resistencia a la inclinación. Compensan las fuerzas transversales causadas por los agitadores. Su diseño compacto e higiénico, con superficies pulidas y alta resistencia al agua (NEMA/IP), permite limpiarlos según los requisitos sanitarios en aplicaciones alimentarias o farmacéuticas.﻿

Además de los módulos de medición de presión Load Disc, que se montan entre el recipiente y la base, también está disponible un módulo de medición de tensión. La célula de tensión se inserta entre la suspensión y el cuerpo del recipiente en los recipientes suspendidos.﻿

Aplicaciones:
﻿
Recipientes de mezcla y agitación﻿
Tanques y tolvas de almacenamiento de mercancías a granel﻿
Para todo tipo de materiales secos y líquidos﻿
También para medios corrosivos﻿
Contenedores intercambiables para plantas de mezcla﻿
Para uso en interiores y exteriores﻿
Para aplicaciones higiénicas y no higiénicas﻿
﻿
Más ventajas:
﻿
Precisión de medición de hasta 0,03%﻿
Para cargas de 100 kg a 10.000 kg (150 to 22,000 lbs)﻿
Varios modelos para una configuración óptima individual﻿
Larga vida útil gracias a la protección contra sobrecarga cuádruple﻿
Amplia selección de sistemas de montaje para cada aplicación y entorno de instalación﻿
Fácil instalación con el kit de montaje y la caja de conexiones﻿

Sistemas de pesaje Load Stand

La unión atornillada fija hace que el Load Stand II para grandes contenedores y silos sea un componente integral de soporte estático y un elemento de conexión entre la base del contenedor y la cimentación. Gracias a la larguísima vida útil de las galgas extensométricas y a su fácil sustitución, la vida útil de un Load Stand II es prácticamente ilimitada.

Aplicaciones:
﻿
Contenedores de almacenamiento para todo tipo de materiales y líquidos a granel.﻿
Para todas las áreas industriales﻿
Para uso en interiores y exteriores﻿
﻿
Más ventajas:
﻿
Para cargas de 11.000 kg a 450.000 kg (25 000 to 1 000 000 lb) por elemento de pesaje﻿
Precisión de medición de hasta 0,2%
Larga vida útil de más de 20 millones de ciclos, con un 200% de protección contra sobrecargas
A prueba de terremotos
Alta intensidad de señal para longitudes de cable de hasta 600 m﻿
Unidades de control para 1 a 120 contenedores﻿

Células de carga Bolt-On

Las células de carga Microcell® y L-Cell® son sensores extremadamente duraderos, fiables y compactos para una medición de cantidades rentable y segura en todo tipo de contenedores con subestructuras metálicas, así como en silos de suelo. Se evitan de forma fiable las imprecisiones de medición debidas a los ángulos de reposo, las acumulaciones o la compactación.

Según el tipo de contenedor, los sensores se atornillan simplemente a los pies (Bolt-On). Las galgas extensométricas integradas transmiten al sistema de control los cambios de tensión en el metal, provocados por los más mínimos cambios en el contenido del recipiente, como señal de medición.

Aplicaciones:
﻿
Para subestructuras metálicas o silos de pie﻿
Sistemas de medición de nivel robustos y reequipables para todo tipo de contenedores simples o múltiples﻿
Para aplicaciones de exterior e interior﻿
A partir de 35 t de carga total (contenedor más contenido)﻿
Montaje en pedestales o marcos metálicos﻿
Posibilidad de reequipamiento y calibración en cualquier nivel de contenedor﻿
﻿
Más ventajas:
Precisión de medición 3-5%﻿
Larga vida útil de más de 20 millones de ciclos, con un 200% de protección contra sobrecargas﻿
Fácil instalación con kit de montaje, selladores y caja de conexiones﻿

Descubra más en nuestro canal de YouTube

En las grabaciones de nuestros seminarios web podrá hacerse una idea rápida y sencilla de nuestras soluciones de sistemas de pesaje.