Control de la cuba filtro con el sensor de turbidez ITM-51 para mejorar la calidad del mosto
Cervecería
Folleto de solicitud:
Detalle de la aplicación
Control de la cuba filtro El uso del sensor de turbidez ITM-51 garantiza una calidad constante del mosto mediante la automatización del control de la claridad, la reducción de errores y la optimización del proceso de elaboración de cerveza.
En elproceso de elaboraciónDespués de la maceración, es necesario separar el mosto de los sólidos del grano usado en la cuba filtro. LaITM-51 Se instala un sensor de turbidez en la línea de descarga para controlar la claridad del mosto en tiempo real. El sensor garantiza que el mosto se recircule a través de la cuba filtro hasta que alcance la claridad deseada. Una vez alcanzada la turbidez deseada, el mosto se transfiere al hervidor de mosto, optimizando la calidad del mosto y evitando que el exceso de cascarilla pase a la siguiente fase, lo que puede afectar a la fermentación.
La aplicación
Control de la separación del mosto en la cuba filtro mediante elMonitor de turbidez ITM-3(ahora ITM-51).
Requisitos
Tras el proceso de maceración, el mosto se bombea a la cuba filtro para separar el mosto de la malta y de los sólidos del grano usado. Tras un periodo de reposo suficiente, el grano usado se deposita en el falso fondo perforado de la cuba filtrante, formando una torta de filtración. En este punto, el mosto que se bombea desde el fondo tiene un alto contenido en sólidos y debe recircularse a través de una válvula de control de vuelta a la cuba filtro para su posterior filtrado. El control de la válvula suele hacerse manualmente utilizando una mirilla para inspeccionar visualmente el mosto. Este drenaje continuo del mosto a través de la torta modifica la sección transversal de los capilares y, por tanto, la porosidad de la capa filtrante. Cuando el mosto que sale del tanque alcanza la claridad adecuada, puede enviarse al hervidor de mosto. A medida que el mosto se va vaciando de la cuba filtro, la torta de granos usados se va acumulando y, en el momento adecuado, se corta mediante un rastrillo ajustable para garantizar un drenaje uniforme. El rastrillado de la torta puede provocar fluctuaciones en la claridad del mosto saliente. La inspección de la claridad del mosto durante todo este proceso es extremadamente importante, ya que una cantidad excesiva de cascarilla que se deje pasar a la caldera de mosto puede provocar problemas de fermentación y una reducción de la calidad general.
La solución Anderson Negele
EnMonitor de turbidez ITM-51 se instala en la tubería de descarga de la cuba-filtro (ver fig. 1) donde durante todo el proceso se produce unmedición de la turbidez se utiliza para controlar la válvula de conmutación entre el retorno por el circuito o la dirección a la caldera de mosto. Para iniciar la purificación, el mosto se devuelve primero por el circuito hasta que se alcanza el valor de turbidez deseado. Cuando se alcanza, el mosto puede avanzar en el proceso hasta el cocedor de mosto. Si el valor de turbidez medido sobrepasa el objetivo debido al proceso de corte o sparging, el mosto se devuelve automáticamente al circuito cerrado hasta que se alcance la claridad objetivo. Si el valor de turbidez no desciende por debajo del valor objetivo dentro de un plazo definido, puede generarse un mensaje de avería que justifique una acción adicional.
La ventaja Anderson Negele
Un punto de cambio constante basado en la turbidez garantiza la calidad deseada del mosto. El control automático basado en la medición de la turbidez elimina los errores debidos a un proceso manual mejorando el proceso de elaboración de cerveza.
Productos utilizados
Sensor de turbidez ITM-51 Sensores de turbidez Control CIP IO-Link Análisis de procesos