La medición de la presión diferencial con el D3 garantiza la calidad y eficacia del producto
Cervecería
La cervecería Glückauf cuenta con más de 140 años de tradición cervecera, un compromiso con la innovación y los más altos estándares de calidad. Esto le ha valido numerosos premios nacionales e internacionales en los últimos años, como el "European Beer Star", "International Craft Beer Award", "Beer of the Decade" y varios Gold Awards. La empresa desarrolla constantemente su gama de productos y optimiza el equipamiento de sus instalaciones para garantizar un éxito económico continuado. Con 17 tipos de cerveza y una gama de refrescos, una tecnología de producción y una instrumentación eficientes son esenciales para mantener una alta calidad constante del producto. Glückauf ha cambiado recientemente a la supervisión hidrostática del contenido con el sensor de presión diferencial D3 para garantizar una supervisión precisa del nivel en sus cinco depósitos de almacenamiento a presión.
Folleto de solicitud:
Cervecería Glückauf
Detalle de la aplicación
La cervecería Glückauf cuenta con más de 140 años de tradición cervecera, un compromiso con la innovación y los más altos estándares de calidad. Esto le ha valido numerosos premios nacionales e internacionales en los últimos años, como el "European Beer Star", "International Craft Beer Award", "Beer of the Decade" y varios Gold Awards. La empresa desarrolla constantemente su gama de productos y optimiza el equipamiento de sus instalaciones para garantizar un éxito económico continuado. Con 17 tipos de cerveza y una gama de refrescos, una tecnología de producción y una instrumentación eficientes son esenciales para mantener una alta calidad constante del producto. Glückauf ha cambiado recientemente a la supervisión hidrostática del contenido con el sensor de presión diferencial D3 para garantizar una supervisión precisa del nivel en sus cinco depósitos de almacenamiento a presión..
La solicitud
Una vez finalizado el proceso de fabricación, la cerveza recién elaborada se traslada a recipientes de almacenamiento a presión para su maduración final. En los depósitos a presión utilizados para este fin, la cerveza se almacena temporalmente a más de 1 bar, se carbonata y se mantiene a esta presión hasta el embotellado. Debido a estos requisitos, sólo un principio de medición hidrostático con medición de presión diferencial puede lograr un control de nivel de alta precisión.
Después de que fallaran los manómetros de varios depósitos, la dirección de producción decidió sustituir la tecnología de sensores. Finalmente eligieron el sensor D3 de Anderson Negele. Con la linealización de depósitos integrada, los cinco sensores D3 podían preajustarse para las tres configuraciones de depósitos diferentes antes de la instalación. A continuación, se programaron fácilmente y se pusieron en funcionamiento mediante una sencilla calibración.
La solución Anderson Negele: Medición de presión diferencial de alta precisión con
EnD3 sensor de presión diferencial cuenta con la tecnología más avanzada para la detección precisa del nivel. Registra los valores del transductor de presión montado en el fondo del depósito y de otro transductor de presión montado en la zona del cabezal. El sensor convierte instantáneamente estos datos en valores de salida en volumen o masa. La recopilación y transmisión de datos se realiza de forma totalmente electrónica, lo que elimina la necesidad de realizar complicadas instalaciones y ajustes, típicamente asociados a los sistemas capilares.
Además, el D3 ya está equipado con linealización de tanques integrada. En el caso de Glückauf, la cervecera facilitó por adelantado los planos de los tres formatos de recipiente, lo que permitió programar los sensores antes de la instalación. Los sensores D3 están disponibles con varias conexiones a proceso, lo que permite una integración perfecta sin necesidad de modificar los recipientes. Incluso para la visualización directa en el armario de control adyacente, el DPM (Differential Pressure Measurement) demostró ser una solución adecuada. En consecuencia, toda la instalación y configuración de la tecnología de instrumentación se simplificó a un sencillo proceso de "enróscalo, conéctalo y listo".
Ventajas en la aplicación
- El sensor de presión diferencial D3 utiliza tecnología electrónica, sin capilar, y emite el nivel con una precisión de medición de ±0,15 % y un tiempo de respuesta de <0,2 segundos.
- La calibración individual de los sensores puede realizarse rápidamente y sin esfuerzo mediante la medición.
- Gracias a las conexiones de proceso adecuadas para el sensor y la pantalla digital, la instalación fue posible sin ninguna modificación técnica.
Sensores utilizados en la aplicación
Ventajas del control de nivel por medición de presión diferencial conD3 sensor de presión diferencial
- Medición hidrostática de nivel de alta precisión en depósitos presurizados
- Medición de la presión diferencial con medios de hasta 110°C (230°F); limpieza CIP/SIP hasta 135°C (275°F) durante máx. 60 min.
- Rango de medición -1...35 bar (-14,7...500 PSI)
- Dos salidas analógicas para la transmisión en paralelo del nivel (presión diferencial) y de la presión en cabeza
- Precisión de medición +/- 0,15% del rango de medición calibrado, reproducibilidad 0,05%, efecto de la temperatura (deriva) < 0,03% por 10°C
- Tiempo de respuesta < 0,2 segundos
- Salida de volumen/masa seleccionable (kg, l, %)
- Diseño modular: configuración individual y fácil sustitución de componentes
- Variantes: Unidad de cabeza con sensor y un vástago de presión separado o unidad de cabeza sin sensor con dos vástagos de presión separados.
Productos utilizados
Transmisor de presión diferencial y nivel D3 Sensores de nivel Sensores de presión
L3 Sensor de nivel y presión Sensores de nivel Control CIP IO-Link Sensores de presión
